2023-02-20 by Jun Tai
葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、輸油量均勻和噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。但它結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,吸油特性差,定子、轉(zhuǎn)子、葉片較難加工及對油液清潔度要求較嚴(yán)格。
葉片泵應(yīng)用較廣泛,其工作壓力為(70--160)×105Pa,流量為4--200L/min,容積效率可達(dá)95%以上。
葉片泵按作用方式分為單作用(變量、內(nèi)外反饋)和雙作用(定量)葉片泵;按級(jí)數(shù)分為單級(jí)和雙極葉片泵;按連接形式分為單泵和雙泵;按工作壓力可分為中壓(6.3MPa)和中高壓(6.3MPa—16MPa)葉片泵。
單作用葉片泵當(dāng)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí),每個(gè)空間完成一次吸油和壓油動(dòng)作,壓力和流量可有限調(diào)節(jié)大小。
雙作用葉片泵當(dāng)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí),每個(gè)密封工作空間完成各兩次吸油和壓油動(dòng)作,壓力和流量不能夠調(diào)節(jié)大小。
影響葉片泵容積效率主要有三個(gè)間隙的泄露:
轉(zhuǎn)子槽與葉片間的間隙,其值等于槽寬減去葉片厚度。
葉片高度與兩配油盤的間隙,其值等于定子高度減去葉片高度。
轉(zhuǎn)子與兩配油盤間的間隙,其值等于定子高度減去轉(zhuǎn)子高度。
以上三個(gè)間隙的泄油量占整個(gè)泵內(nèi)泄油量的93%,是葉片泵保證容積效率的關(guān)鍵。經(jīng)驗(yàn)告訴我們定量泵轉(zhuǎn)子槽寬與葉片厚度應(yīng)保證在0.02—0.025mm以內(nèi),變量泵應(yīng)保證在0.025—0.04mm以內(nèi);葉片高度與定子高度應(yīng)保證在0.005—0.01mm以內(nèi);轉(zhuǎn)子與兩配油盤間隙應(yīng)保證在0.045—0.055mm以內(nèi)。
配油盤、側(cè)板的修理:這兩種零件多是端面磨損拉傷。輕者可在研磨平板上研平后裝配,拉傷深度大于0.3—0.8mm左右的可用平磨磨去傷痕,經(jīng)拋光研磨后裝配再用。但須修整適量的卸荷三角槽修深修長,對消除困油有利。
定子的修理:定子的內(nèi)圓弧曲線磨損拉傷不嚴(yán)重時(shí),可用0#紗布或油石打磨后繼續(xù)再用。若磨損嚴(yán)重可將定子翻轉(zhuǎn)180o調(diào)換定子吸油腔與壓油腔的位置,并在原銷孔對稱位置另加定位銷孔,可繼續(xù)再用。定子內(nèi)表面磨損還可利用機(jī)床如車床、鉆床進(jìn)行拋光打磨,但要保證圓度和圓柱度。
轉(zhuǎn)子的修理: 轉(zhuǎn)子主要是兩端面磨損拉毛,鍵槽處有時(shí)出現(xiàn)斷裂或裂紋。若只是兩端面輕度磨損,拋光打毛后可繼續(xù)使用,磨損拉毛嚴(yán)重者應(yīng)在外圓磨床上靠磨兩端面后再拋光。此時(shí)葉片、定子去除相應(yīng)尺寸。
葉片的修理: 葉片的損壞形式主要有葉片頂部與定子內(nèi)表面相接觸處以及端面與配油盤平面相對滑動(dòng)處的磨損拉傷或葉片斷裂,磨損拉傷拉毛不嚴(yán)重可稍加打磨拋光七個(gè)外表面后繼續(xù)再用。但須保證配合間隙0.02—0.03mm以內(nèi),斷裂葉片需更新更換后配置新葉片。
泵軸的修理:泵軸一般磨損部位是鍵和花鍵連接處和泵軸徑軸承支撐處。泵軸鍵和花鍵連接處可通過補(bǔ)焊后再經(jīng)加工得到修復(fù)。泵軸支撐徑磨損輕者可拋光后更換新軸承(軸套)裝配后再用,泵軸支撐徑磨損嚴(yán)重者可采用外圓磨床磨圓后拋光再配支撐軸套的方法修復(fù)。配合間隙一般小于0.02mm。
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