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葉片泵按葉片在泵軸每轉過程中在葉片小室的吸排油次數可分為單作用葉片泵、雙作用葉片泵和多作用葉片泵;按排量是否可變，分為定量泵和變量泵;按葉片設置的部位不同，分為普遍葉片泵（葉片在轉子上）和凸輪轉子葉片泵（葉片在定子上）﹔按壓力等級不同，分為中低壓葉片泵(7MPa以下)、中高壓葉片泵（16MPa以下）和高壓葉片泵（20-30MPa以下）。

1.單作用葉片泵的工作原理

葉片泵的工作原理如圖1所示。泵的結構包括:轉子、定子、葉片、配油盤和端蓋等。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在偏心。

葉片在轉子的槽內可以靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間形成一個個密閉的工作腔。

當轉子按逆時針方向旋轉時，圖示中泵右側的葉片會向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，于是通過吸油口5和配油盤上的窗口將油吸入。

在圖示泵的左側，葉片往內收縮，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤的另一窗口和壓油口l被壓出而送入系統中。

單作用泵的結構特點：

(1)轉子和定子間存在偏心

(2)泵在轉子轉一轉的過程中，吸壓油各一次

(3）轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵

(4)改變轉子和定子間的偏心距，可以改變泵的排量。故單作用葉片泵都是變量泵。

二、雙作用葉片泵

(一)雙作用葉片泵的工作原理)

作用原理跟單作用葉片泵相似，不同之處在于定子表面由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線等八個部分組成，且定子和轉子式同心的.

當轉子轉動時，葉片在離心力和底部壓力油作用下，在葉片槽內作徑向運動并壓向定子內表面.由葉片、定子內表面、轉子外表面和兩側配油盤組成若干密封空間.

當轉子按圖示方向轉動時，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角逐漸減小，為壓油區(qū);吸油區(qū)與壓油區(qū)間由一段封油區(qū)把它們隔開。

(1）定子和轉子是同心的

(2)轉子每轉一周，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵

(3）泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)徑向對稱，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱作平衡式葉片泵