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造成o型密封圈永久變形的幾種原因

2018-07-23 by Jun Tai


  O型圈是在所有密封產(chǎn)品中應用最廣的一種,生產(chǎn)工藝也比較簡單,應用的材質(zhì)較多。O型密封圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果,安裝時與密封面產(chǎn)生接觸壓力,當壓力大于密封介質(zhì)的壓力時產(chǎn)生密封效果,小于時就會發(fā)生泄漏。


  造成O型密封圈永久性變形的原因有以下幾種:


  1、O型密封圈壓縮量和拉伸量的因素。
  由于O型密封圈膠料的配方不同,所以不同企業(yè)生產(chǎn)的O型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產(chǎn)品在長期的壓縮的狀態(tài)下會產(chǎn)生壓縮的應力松弛的想象,這種現(xiàn)象會隨著時間逐步的擴大,時間越長壓縮量和拉伸量就會越小,使其彈性不足導致泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn),最直接的改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸,但是也會導致產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的增大。



  2、溫度與O型密封圈馳張過程的關系。
  溫度對于O型密封圈的張弛度非常的重要,不管什么樣的橡膠材質(zhì),在高溫下都會加快其老化的速度,當環(huán)境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會越大,當產(chǎn)品變形超過40%的時候,O型圈就會慢慢的失去彈性能力,造成泄漏。



  3、介質(zhì)工作壓力對o型密封圈變形的影響。
  與上述的兩項因素相比,介質(zhì)的壓力對于O型密封圈變形的影響更大,是所有工況中引起O型密封圈變形最常見的一種情況,隨著現(xiàn)代化液壓設別的發(fā)展,液壓介質(zhì)的壓力越來越大,O型密封圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作中,會導致O型圈的永久性變形,這種變形是不可逆的,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì),選擇相對耐壓的橡膠材料,相應的為應對較高的工作壓力,耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。


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